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脫硫塔旋球除塵裝置
脫硫塔旋球除塵裝置主要構(gòu)造 旋球裝置本體、1級旋球區(qū)、2級旋球區(qū)、3級旋球區(qū)、旋球、不銹鋼隔離板。 1、旋球裝置本體：頂蓋及底蓋采用8mm316L不銹鋼鋼筋焊制，4㎝X15㎝----4㎝X25㎝，頂蓋為活動門，使用插銷裝置固定，外圓不銹鋼板焊接，上部設(shè)置不銹鋼隔離板52㎝，外圓護板高40㎝厚度為3mm,316L不銹鋼板焊接而成。 2、1級旋球區(qū)：采用8㎝ 316L不銹鋼鋼筋根據(jù)塔內(nèi)直徑，均為為三部分，接近內(nèi)圓部分為1級旋球區(qū)。 3、2級旋球區(qū)：采用8㎝316L不銹鋼鋼筋根據(jù)塔內(nèi)直徑，均為為三部分，接近內(nèi)圓的第二部分為2級旋球區(qū)。 4、3級旋球區(qū)：采用8㎝316L不銹鋼鋼筋根據(jù)塔內(nèi)直徑，均為為三部分，接近內(nèi)圓的第三部分為3級旋球區(qū)
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尿素脫銷噴槍自主制作
尿素脫銷噴槍自主制作 一種用于SCR脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SCR脫硝噴槍. 涉及SNCR脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種SCR脫硝噴槍，包括尿素噴槍管、尿素管外部的空氣管，尿素溶液噴管前端設(shè)有噴嘴，空氣管前端設(shè)有氮化硅罩設(shè)在氨水噴嘴外部的空氣噴嘴螺紋來連接而成，氨水噴管管體、空氣噴管管體與氨水噴管之間的間隙形成助力噴霧風道，助力氨水在噴嘴出成霧。氨水噴管與空氣噴管、噴嘴能夠被及時冷卻，鍋爐內(nèi)部的溫度高，內(nèi)部充滿了粉塵顆粒，并且這些顆粒都在高速的流動。在高溫下，加上粉塵顆粒對噴嘴的磨損，脫硝噴槍就很容易被損壞。
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飛灰回用節(jié)能改造
飛灰回用節(jié)能改造 技改背景：原3#除塵返灰系統(tǒng)由1臺功率為18.5KW的羅茨風機供風輸送飛灰至鍋爐，為節(jié)約能耗，將原有配備的3臺電機暫停停用（備用），改用軸流機壓縮風助吹，有效提高了返灰效率，減少能電能使用。 原有風機的停用大大節(jié)約了用電量和日常維修保養(yǎng)費用，每臺、每班節(jié)電約222度，年節(jié)約電費101232元為車間節(jié)約了成本?，F(xiàn)車間經(jīng)試驗論證效果顯著將1#2#鍋爐飛灰復燃系統(tǒng)吹灰裝置也升級改造為壓縮風助吹，減少電耗，降低生產(chǎn)成本。
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定排擴容器余熱加溫鍋爐一次風溫技改
定排擴容器余熱加溫鍋爐一次風溫技改背景： 3#鍋爐為了保證一定的排污量即連續(xù)排污和定期排污，來滿足鍋爐正常運行。這些排污水在定排擴容器中進行閃蒸擴容，閃蒸蒸汽直接排入大氣。造成蒸汽浪費，針對定排擴容器排放乏汽及鍋爐運行中出現(xiàn)排煙溫度低，空氣預熱器換熱效果差等問題，經(jīng)車間技術(shù)人員與多家同行業(yè)技術(shù)人員交流，利用定排乏汽加熱一次風機進風溫度，提升一次風溫度，減少鍋爐空預換熱器溫差，提高鍋爐運行周期，減少乏汽外排浪費。
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鍋爐飛灰復燃節(jié)能系統(tǒng)
鍋爐飛灰復燃節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新 技術(shù)領(lǐng)域：節(jié)能降耗、提高產(chǎn)能、穩(wěn)定運行 背景條件：原3#鍋爐運行床溫高負荷接近980℃，在此條件下運行鍋爐有結(jié)焦的風險，且鍋爐負荷調(diào)整危險系數(shù)較大，爐膛出口溫度在880℃~920℃之間，使鍋爐飛灰可燃物增加，氮氧化物難以控制，增加了尿素使用量，不但加大了生產(chǎn)成本，而且存在安全運行隱患。
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石灰石膏法脫硫系統(tǒng)
石灰石膏法脫硫是現(xiàn)在脫硫工藝發(fā)展的主要方向，石灰石膏法脫硫不會對鍋爐出力產(chǎn)生影響的特點促使其成為現(xiàn)行脫硫工藝中應用廣的方法。是當前世界上技術(shù)成熟、運行狀態(tài)穩(wěn)定的脫硫工藝
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小型汽輪機驅(qū)動裝置
公司現(xiàn)有公司本部和連云港生產(chǎn)基地，連云港生產(chǎn)基地 3000 ㎡標準鋼結(jié)構(gòu)廠房，主要設(shè)備有 25t 行車一臺，4m 數(shù)控剪板機折彎機 各一臺，2.5m 卷板機一臺，半自動 4m 電阻焊機一臺 36t 沖床一臺， 各型焊接設(shè)備 15 臺套，與高校合作噪音實驗室， 公司現(xiàn)在已經(jīng)匯 聚了現(xiàn)場測繪、數(shù)據(jù)采集、設(shè)計、實驗、制造、安裝調(diào)試服務的經(jīng)驗 豐富的專業(yè)團隊，逐步形成了以各類隔音化妝板為龍頭，其他相關(guān)噪 聲治理產(chǎn)品為基礎(chǔ)的綜合性噪音治理企業(yè)！
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永磁調(diào)速機
變頻調(diào)速器。液力耦合器利用機械功與工作油動能之間的轉(zhuǎn)換傳遞扭矩，雖然結(jié)構(gòu)簡單，投資較少，使用壽命長，可實現(xiàn)無級調(diào)速和空載啟動，但能量轉(zhuǎn)換效率低，調(diào)速精度差，工作油易老化需定時更換，正逐漸退出風機、泵l類設(shè)備調(diào)速節(jié)能的市場。變頻調(diào)速器屬于電氣調(diào)速，是日前應用廣范、節(jié)電效果顯著的調(diào)速方式，但變頻器是復雜的電子設(shè)備，可靠性低，故障率高，對環(huán)境和電網(wǎng)質(zhì)量的要求較高，且易產(chǎn)生諧波污染影響電網(wǎng)，需增加諧波治理設(shè)備。且應用高壓變頻器時，甚至需要建造專門的空調(diào)房間以降溫和隔塵。
